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      技術文章

      金相鑲嵌機的操作使用

      更新時間:2025-01-09 瀏覽次數:590

      金相鑲嵌機是用于制備金相試樣的重要設備,它通過熱壓將試樣鑲嵌在特定的樹脂中,以便后續的研磨、拋光和顯微觀察。以下是金相鑲嵌機的基本操作使用步驟及相關注意事項:

      一、操作使用步驟

      手動金相鑲嵌機

      1. 準備工作

        • 確認所需鑲嵌樣品的數量和尺寸,準備好樣品。

        • 將金相鑲嵌機置于平穩的工作臺上,并接好電源,通電進行預熱。

        • 準備好金相鑲嵌機所需的磨料、切片刀等。

      2. 檢查與清理

        • 開啟開關電源,檢查上、下模塊的邊緣是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以使用木工鋸片或斷了的鋼鋸條清理,但不要過于用力,避免劃傷控制模塊)。

      3. 調整與放置

        • 調整手輪,使下模與下平臺平行。

        • 將試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度一般不應高于1cm)。

      4. 加入填料與壓制

        • 加入填料(鑲嵌粉或樹脂材料),使其與下平臺平行。

        • 把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺。

      5. 合蓋與加壓

        • 迅速合上蓋板。

        • 順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。

      6. 保溫與鑲嵌

        • 當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時3~5分鐘(或根據具體設備和材料調整時間),樣品鑲嵌成功。

      7. 卸壓與脫模

        • 逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后再轉動3~5圈。

        • 順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模。

      8. 取出樣品

        • 順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,用長木塊或木錘敲下上模。

        • 升起下模,樣品暴露后即可取出,方法與取出上模的方法相同。

      自動金相鑲嵌機

      1. 清潔設備:使用前檢查機器表面及工作區域是否干凈,清理掉殘留的雜物,以避免影響鑲嵌過程。

      2. 準備試樣:選擇需要鑲嵌的金相試樣,確保試樣的表面清潔、無油污。可以用酒精或丙酮清洗表面,然后晾干。

      3. 選擇鑲嵌材料:根據試樣的材質和實驗要求,選擇適合的鑲嵌樹脂材料和硬化劑。

      4. 選擇合適的模具:根據試樣的大小選擇合適的鑲嵌模具,確保試樣能被包裹。

      5. 放置試樣:將金相試樣放入模具中,確保試樣固定在模具的底部中心。如果有多個樣品,確保它們之間有足夠的空間,不會相互接觸。

      6. 添加鑲嵌材料:將預先配好的樹脂材料倒入模具中,確保覆蓋試樣。可以輕輕敲打模具或旋轉模具,以幫助樹脂材料均勻分布。

      7. 設定參數:根據試樣的要求,設定自動金相試樣鑲嵌機的溫度、壓力和時間。常見的設置包括加熱溫度(通常為130~150°C左右)、加熱時間(約為10~20分鐘)以及壓力(如100~200MPa)。

      8. 啟動機器:啟動自動鑲嵌機,進行加熱和加壓過程。機器會在設定的溫度下加熱樹脂,同時施加一定的壓力,使樹脂硬化,包裹住試樣。

      9. 冷卻:在加熱和加壓完成后,等待機器自動冷卻或使用冷卻系統加速冷卻過程,確保樹脂固化。

      10. 取出試樣:冷卻后,打開模具,取出已鑲嵌的金相試樣。

      11. 檢查鑲嵌質量:檢查試樣的鑲嵌效果,確保沒有出現氣泡、裂紋等問題。

      二、注意事項

      1. 在每次使用前和使用后,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證金相鑲嵌機進行鑲嵌的順利。

      2. 在試樣壓制過程中,加熱溫度和恒溫時間及壓力與填充材質是壓制好試樣的關鍵,一定要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間,否則將會產生試樣凹凸形或開裂。

      3. 操作時應穿戴適當的防護裝備,如防護眼鏡、手套等,以防燙傷或材料飛濺。

      4. 確保工作臺面平穩,避免機器在工作過程中發生移動或震動。

      5. 使用后及時清理機器,特別是模塊上的殘留物,以防影響下次使用。

      6. 遵循制造商的操作指南和安全建議,定期進行設備的維護和檢查。

      總之,正確操作金相鑲嵌機并遵循相關注意事項,可以確保試樣的鑲嵌質量,提高工作效率,并為后續的金相分析提供良好的基礎。


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